회사 프로필 및 글로벌

엔지니어링 역량
제조업체: [귀하의 회사 이름]
본사 : [국가/지역]
사업 범위: 광산 파쇄 장비 및 전체 골재 생산 플랜트 엔지니어링
우리는 글로벌 채석장, 광업 및 인프라 자재 산업을 위한 산업용 분쇄 시스템을 설계하고 제조합니다.

글로벌 엔지니어링 배포
당사의 장비는 다음과 같은 공학적 집합 생산 시스템에 배포됩니다.
• 아시아(AP{0}}시리즈 프로젝트) – 고속도로 골재 생산 및 콘크리트 자재 공급
• 중동(ME{0}}시리즈 프로젝트) – 석회석 및 고온-시멘트 골재 시스템
• 아프리카(AF{0}}시리즈 프로젝트) – 채석장 운영 및 도시 인프라 자재 공급
• 남아메리카(SA{0}}시리즈 프로젝트) – 광산 및 산업용 모래 생산 시스템

설치된 엔지니어링 베이스
• 골재 파쇄 및 모래 생산 시스템
• 채석장 재료 가공 공장
• 콘크리트 배칭 플랜트 공급망
• 인프라 자재 생산 시스템
설치 기반 데이터 및 참조 프로젝트는 NDA 또는 기술 협력 계약에 따라 적격 구매자에게 제공됩니다.

제품 포지셔닝

모래 만들기 수직 복합 분쇄기는 다음을 위해 설계되었습니다.
• 제조된 모래 생산 시스템
• 집합체 형성 및 입자 등급 최적화
• 다단계 분쇄 종속성 감소-
• 콘크리트-등급 골재의 안정적인 공급
이는 일반적으로 수명주기 비용, 안정성 및 제품 일관성이 주요 조달 지표인 중대형 산업용 골재 플랜트에 적용됩니다.

엔지니어링 가치 제안

기존 VSI-기반 분쇄 시스템과 비교하여 이 장비는 다음과 같이 설계되었습니다.

분쇄 회로의 시스템 복잡성 감소
응집체 입자 모양 일관성 향상
재순환 부하 감소(공장-에 따라 다름)
마모 부품 관리 중앙 집중화
수명주기 동안 톤당 비용의 제어 가능성 향상

주요 엔지니어링 기능

01/

통제된 모래 생산 시스템
시스템은 다음을 통합합니다:
• 수직 고속-로터 충격
• 통제된 돌-대-돌 충돌
• 라이너-보조 성형 챔버
엔지니어링 성능 범위(현장-검증된 카테고리):
표준 사료 등급 조건에서 모래 생산량 80%~90%
성능은 암석 경도, 수분 함량 및 스크리닝 시스템 구성에 따라 다릅니다.

02/

골재형상공학
다중-프로젝트 엔지니어링 운영 조건을 기준으로 합니다.
• 입방입자 함량: 85%~92%
• 벗겨지거나 길쭉한 입자: 5%~10% 제어 범위
• 시멘트 접착을 위한 표면 질감 개선
표준 호환성:
• ASTM C33
• EN 12620
• GB/T 14685
최종 규정 준수는 스크리닝, 분류, 자재 취급 시스템을 포함한 전체 플랜트 구성에 따라 달라집니다.

03/

웨어 시스템 및 라이프사이클 엔지니어링
거친 채석장 환경을 위해 설계됨:
• 고-크롬 합금 마모 부품
• 모듈형 라이너 교체 시스템
• 활용 주기 연장을 위한 가역적 마모 설계
엔지니어링 수명주기 범위(애플리케이션-에 따라 다름):
• 6~12개월(고규산/단단한 암석 조건)
• 10~16개월(중간 석회석 적용)

04/

로터 안정성 및 기계공학 시스템
• 배송 전 100% 로터 동적 밸런싱
• 진동 수준: 6.3mm/s 이하(표준 조건)
• 지속적인 작동을 위한 견고한-샤프트 시스템
• 옵션 SKF/FAG 베어링 시스템
• 선택적 중앙 윤활 시스템

05/

자재 범위 및 플랜트 통합 역량
최대 320 MPa의 재료에 적합:
• 화강암
• 현무암
• 규암
• 디아베이스
• 석회암
• 강 자갈
시스템 통합 기능:
• 2차 파쇄단계 감소
• VSI 시스템 부분 교체
• 선별 및 분류 시스템과 통합
최종 시스템 설계는 공장 용량, 공급 재료 및 제품 사양 요구 사항에 따라 달라집니다.

기술 사양

모델	피드 크기	용량	모터 파워	로터 속도	무게
VCC-1000	<50 mm	30–60 t/h	75~90kW	800~1000rpm	6.5 t
VCC-1250	<80 mm	60–120 t/h	110~132kW	750~950rpm	11.2 t
VCC-1500	<100 mm	120–220 t/h	160~220kW	600~800rpm	18.5 t
VCC-1750	<120 mm	200–350 t/h	320~400kW	500~700rpm	28.0 t

경쟁 엔지니어링 벤치마크

목	VSI 시스템	수직 복합 분쇄기
분쇄 메커니즘	단일 충격 단계	다단계-효과 + 형성
시스템 구조	더 높은 보조 의존성	더욱 통합된 디자인
재순환 부하	높음(일반)	낮음(시스템-에 따라 다름)
마모 관리	분산 시스템	중앙 집중식 시스템
출력 안정성	좋은	최적화된 조건에서 더 높은 안정성

ROI 및 수명주기 비용 모델

엔지니어링-기반 비용 영향 범위
집계된 프로젝트 엔지니어링 피드백을 기반으로 합니다.
• 재순환 부하 감소(공장-에 따라 다름)
• 유지 관리 복잡성 감소
• 중앙 집중식 마모 관리 시스템
예상 운영 영향 범위:
톤당 비용 ~10%~25% 감소(현장-조건에 따라 다름)

회수 기간
• 일반적인 산업 투자 회수 범위: 12~24개월(생산 규모, 에너지 비용 및 마모 환경에 따라 다름)