개요

광산 피더 라이너는 대량 광석 취급으로 인한 지속적인 충격과 심각한 마모로부터 구조 표면을 보호하기 위해 광산 피더 시스템 내부에 설치되는 견고한-내마모성 구성요소입니다.

이 제품은 다음과 같은 1차 공급 장비에 널리 사용됩니다.
• 앞치마 공급 장치
• 진동 피더
• 벨트 피더
• 그리즐리 먹이통

이러한 시스템은 광물 처리 공장에서 다음을 처리하는 데 매우 중요합니다. 철광석|구리 광석|금광석|석탄|석회암|집계

실제 채굴 작업에서 피더 라이너는 다음에 직접적인 영향을 미칩니다.
• 장비 가동 시간
• 유지보수 빈도
• 처리되는 자재 톤당 비용
• 공장 생산 안정성

채굴 운영 조건

당사의 피더 라이너는 극한의 산업 채광 환경을 위해 설계되었습니다.
• 대규모 광산 공장에서 연중무휴 24시간 연속 운영-
• 고-영향 ROM(Run{1}}of-Mine) 광석 적재
• 석영을 함유한 마모성이 높은 광석(모스 경도 6~8)
• 높은 처리량 시스템(500–3000+TPH)
• 먼지, 진동, 습기, 온도 변화
• 노천광 및 지하 광산 환경-

이러한 조건에는 다음을 결합한 재료 시스템이 필요합니다.
높은 내마모성 + 높은 충격 인성 + 가공-경화 능력

재료공학 솔루션

우리는 마모 메커니즘, 충격 수준 및 광석 특성을 기반으로 재료를 선택합니다.

고망간강(Mn13/Mn18/Mn18Cr2)

고망간강은 고충격 피더 응용 분야에 널리 사용됩니다.-
야금학적 특성:
• 물 담금질 후 오스테나이트 조직
• 우수한 내충격성
• 강력한 작업-강화 행동
가공 경화 메커니즘(현장 거동):
• 초기 경도: HB 180–220
• 서비스{0}}경화 표면: 최대 HB 450–600
지속적인 충격을 받으면 표면이 단단해지며 작동 중 내마모성이 향상됩니다.
가장 적합한 대상:
• 고강도-에이프런 피더
• 대형 ROM 광석 공급 시스템
• 견고한-진동 피더

고크롬주철(Cr15/Cr20/Cr26)

고크롬 주철은 심한 마모 조건을 위해 설계되었습니다.
야금학적 특성:
• 다량의 Cr7C3 경질 탄화물 함유
• 우수한 내마모성
• 높은 표면 경도
가장 적합한 대상:
• 낮은-영향, 높은-마모 환경
• 미세한 광석 또는 일정한 입자 크기 공급
• 마모성이 높은 석회석 또는 철광석 조건

제조공정

성능 일관성을 보장하기 위해 우리는 통제된 산업 제조 프로세스를 적용합니다.

정밀사형주조 / 로스트폼주조
제어된 열처리(Mn강의 용액 + 담금질)
중요한 인터페이스의 CNC 가공
OEM 도면에 대한 치수 검사
일괄-수준 추적 시스템

품질 관리 및 엔지니어링 표준

우리는 국제적으로 인정받는 품질 시스템을 따릅니다.
• ASTM A128(고망간강 표준)
• ISO 9001 품질경영시스템
• 분광학적 화학 성분 분석
• 경도시험(HB 검증)
• 초음파/자분탐상검사(필요시)
• 배송 전 치수 검사-
각 생산 배치는 광산 프로젝트 검증을 위해 완벽하게 추적 가능합니다.

실제 채굴 작업의 엔지니어링 이점

01/

작업-내마모성 강화
초기 경도에만 의존하는 기존 마모 재료와 달리 망간강은 작동 중에 강화됩니다.
이를 통해 실제 광산 충격 조건에서 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.

02/

부서지기 쉬운 파손이 없는 높은 충격 저항
피더 시스템은 지속적으로 높은 에너지-암석 충격을 받습니다.
고망간강은 인성을 유지하고 균열이나 갑작스러운 파손을 방지합니다.

03/

유지 관리 중단 시간 감소
일반적인 채굴 작업 조건을 기준으로 합니다.
• 표준 라이너: 사용 수명 6~12개월
• 최적화된 Mn 라이너: 12~24개월의 사용 수명
실제 성능은 광석 크기, 경도 및 처리량 조건에 따라 달라집니다.

04/

자재 취급 톤당 비용 절감
향상된 마모 수명은 다음을 직접적으로 감소시킵니다.
• 교체 빈도
• 유지보수 인건비 및 크레인 비용
• 계획되지 않은 종료
많은 광산 응용 분야에서 총 운영 비용 절감액은 다음과 같이 추정됩니다.
처리되는 자재 톤당 10~30%(현장에 따라 다름)

OEM 호환성 및 엔지니어링 서비스

우리는 다음을 포함한 글로벌 광산 장비 시스템을 지원합니다.
• 메초
• 샌드빅
• FLS미드
• 테렉스

당사의 엔지니어링 역량은 다음과 같습니다.
• 도면을 기반으로 OEM 교체 생산
• 마모된 부품의 역엔지니어링
• 현장 측정 및 재설계 최적화-
• 더 긴 서비스 수명을 위한 재료 업그레이드
• 광석 데이터를 기반으로 한 맞춤형 합금 선택

현장 적용사례

구리 광산

• 장비 : 에이프런 피더 시스템
• 광석 종류: 고농도 석영 구리 광석
• 결과: 이전 라이너에 비해 사용 수명이 35~45% 증가했습니다.

철광석 작업

• 장비: 대용량-진동 피더
• 운영: 연중무휴 24시간 연속 생산
• 결과: 유지보수 중단 빈도 감소 및 마모 안정성 향상

기술 사양

목	사양
재료	Mn13 / Mn18 / Mn18Cr2 / Cr20 / Cr26
경도	HB 180–220(초기), 최대 HB 450–600(작업 강화)
두께	20~120mm(맞춤형)
조작	주조 + 열처리 + CNC 가공
작동 온도	-40도 ~ 300도
응용	채광, 채석, 광물 가공