고망간강 피더 라이너

고망간강 피더 라이너
제품 소개:
고망간강 피더 라이너는 광업, 채석장, 시멘트 및 광물 가공 산업의 고충격 벌크 재료 공급 시스템용으로 설계된-내마모성-부품입니다.
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설명
기술적인 매개 변수

제품개요

 

고망간강 피더 라이너는 광업, 채석장, 시멘트 및 광물 가공 산업의 고충격 벌크 재료 공급 시스템용으로 설계된-내마모성-부품입니다.

이 강종은 Mn13, Mn13Cr2 및 Mn18Cr2와 같은 오스테나이트계 망간강 등급으로 제조됩니다. 이 강종은 작업-경화 능력, 높은 충격 인성, 연속 연마 및 충격 하중 조건에서 안정적인 성능으로 인해 광산 마모 응용 분야에 널리 사용됩니다.

작동 중에 표면은 점차 경화되고-내부 코어는 연성을 유지하여 혹독한 산업 환경에서 마모 및 취성 파손에 대한 저항성을 보장합니다.

 

주요 성능 이점

 

현장-검증된 작업-강화 메커니즘
고망간강(Hadfield 강철)은 독특한 변형-으로 인한 강화 작용으로 산업 야금학에서 널리 알려져 있습니다.
• 초기 경도: 180~220HB
• 가공 경화 경도: 450~550HB
이러한 변화는 정적 실험실 테스트가 아닌 광산 장비의 실제 운영 영향 조건에서 발생합니다.
결과: 내마모성은 시간이 지남에 따라 저하되는 대신 사용 중에 향상됩니다.

 

지속적인 채광 작업을 위한 높은 충격 저항
고망간강은 가혹한 충격 하중 조건에서도 뛰어난 인성을 유지하므로 고에너지 벌크 자재 취급 시스템에 적합합니다.-
• 충격 인성: 150~250J/cm²
• 낙하 충격이 심한 연속 광석 공급 시스템용으로 설계됨
적합한 재료:
• 철광석
• 구리 광석
• 금광석
• 석회석 및 골재

 

수명주기 비용 이점
탄소강 라이너와 비교:
• 서비스 수명 개선: 작동 조건에 따라 2~5배 길어짐
• 교체 빈도 감소
• 유지보수 중단 시간 감소
• 인건비 및 가동 중단 비용 절감

 

현장 적용 조건

 

당사의 피더 라이너는 채광 및 광물 처리 시스템에서 관찰되는 -장기 산업 운영 조건을 기반으로 설계되었습니다.

일반적인 근무 조건:

• 벌크 재료 공급 시스템으로 인한 높은 낙하 충격
• 지속적인 연마광석 흐름
• 심한 진동 및 기계적 부하
• 습하고 건조한 혼합 환경
• 장기-주기 연속 생산 작업

응용 분야:

• 1차 분쇄 공급 시스템
• 호퍼 및 슈트 마모 방지 시스템
• 진동 피더 및 에이프런 피더 시스템
• 채석장 및 벌크 자재 취급 라인

 

 

엔지니어링 성능 검증

 

격리된 마케팅 주장 대신 유사한 산업 조건에서 반복 적용을 통해 성능을 검증합니다.

애플리케이션 패턴 A

• 이전 소재: 탄소강 라이너
• 관찰된 문제: 높은 충격 하중 하에서 빠른 마모 및 변형-
• Mn13Cr2 라이너로 전환한 후:
유지보수 간격 연장
착용 패턴이 더욱 안정적이고 균일해졌습니다.
계획되지 않은 종료 빈도 감소

애플리케이션 패턴 B

• 이전 소재: AR400 마모 플레이트
• 관찰된 문제: 지속적인 높은-톤수 흐름에서 심각한 마모 마모
• Mn13 라이너로 업그레이드한 후:
내마모 안정성 향상
교체 빈도 감소
예정된 가동 중단 주기에 맞춰 유지 관리

 

제조능력

 

우리는 광업 및 벌크 자재 취급 산업을 위한 고망간강 마모 부품 제조업체입니다.


생산 시스템:
• 통제된 응고 과정을 통한 모래 주조
• 고온-오스테나이트화 열처리(1050~1100도)
• 오스테나이트 구조 안정화를 위한 물 담금질
• 제어된 용해로 화학 성분 관리

 

생산 능력:
• 글로벌 수출 시장을 위한 안정적인 배치 생산
• 대리점 및 장비 교체 시스템을 위한 OEM 제조
• 장기 산업 계약을 위한 지속적인 공급 능력-

 

품질 관리 및 추적 시스템

 

각 생산 배치는 산업 조달 감사를 위해 설계된 전체 추적 시스템에 따라 제어됩니다.

01/

추적성에는 다음이 포함됩니다.
• 각 주조 배치에 대한 고유한 열 번호
• 충전당 용광로 화학 성분 기록
• 배치별 열처리 사이클 기록
• 발송과 연계된 최종검사기록

02/

검사 시스템:
• 분광계 화학 성분 분석
• 브리넬 경도 시험(HBW)
• 기술 도면에 대한 치수 검사
• 표면 및 결함 육안검사

03/

제3자{0}}검사 지원(요청 시):
• SGS 검사 가능
• BV(뷰로베리타스) 검사 가능
• 고객-지정 검사 기관 허용

04/

제공된 문서:
• 재료 테스트 보고서(MTR)
• 열수별 화학성분 보고
• 경도시험성적서(HBW)
• 전체 배치 추적이 가능한 포장 목록

 

표준 및 규정 준수 프레임워크

 

당사의 생산 시스템은 국제적으로 인정받는 산업 표준을 따릅니다.
• ISO 9001 품질 경영 시스템(요청 시 인증서 제공)
• GB/T 5680 망간강 주조 표준
• 오스테나이트계 망간강에 대한 ASTM A128 참조 표준

 

OEM 및 장비 호환성

우리는 다음을 기반으로 OEM 제조를 제공합니다.

• 기술 도면
• 물리적으로 마모된 부품 샘플
• 장비 모델 참조

 

호환 장비 시스템:

• Metso 피더 시스템
• 샌드빅 광산 장비
• Terex 자재 취급 시스템
• 기타 글로벌 OEM 채굴 플랫폼

 

수출 경험 및 시장 범위

 

당사의 제품은 다음과 같은 광업 및 골재 산업에 공급됩니다.

  • 동남아시아
  • 중동
  • 남아메리카
  • 아프리카

 

포장 및 물류 관리

 

장거리-국제 운송을 위해 설계되었습니다.
• 강화된 나무 상자 포장
• 무거운 부품을 위한 강철 팔레트 보강
• 해상 화물용 부식 방지-
• 운송 안전을 위한 컨테이너 적재 최적화

 

보증 및 상업적 보증

 

우리는 정상적인 작동 조건에서 제조 품질 보증을 제공합니다.
• 확인된 제조 결함에 대한 교체 또는 신용 지원
• 히트 번호 시스템을 통한 전체 배치 추적성
• 설치 및 애플리케이션 문제에 대한 기술 지원

 

글로벌 바이어가 우리를 선택하는 이유

 

우리는-글로벌 광산 유통업체 및 산업 운영업체와의 장기적인 공급 파트너십에 중점을 두고 있습니다.

안정적인 산업-규모 생산 능력

일관된 야금 품질 관리 시스템

엔지니어링-기반 마모 부품 설계 접근 방식

OEM 맞춤화 기능

조달 감사를 위한 완전한 추적성 시스템

수출-준비 포장 및 물류 시스템

 

FAQ

 

Q: 피더 라이너에 고망간강을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 높은 충격 인성과 작업 경화 기능을 결합하여 지속적인 고부하-채굴 작업에 적합하기 때문입니다.

Q: 기대되는 서비스 수명 개선은 무엇입니까?

A: 일반적으로 작동 조건에 따라 탄소강 라이너보다 2~5배 더 깁니다.

Q: OEM 제조를 지원합니까?

A: 그렇습니다. 우리는 도면, 샘플 또는 장비 사양에 따라 제조합니다.

Q: 품질 일관성을 어떻게 보장합니까?

A: 통제된 화학 성분, 표준화된 열처리, 배치 추적성 및 배송 전 전체 검사를 통해.

Q: 제3자-검사를 받을 수 있나요?

A: 예, 배송 전에 SGS, BV 또는 고객이 지정한 검사 기관을-배치할 수 있습니다.

Q: 어떤 산업에 서비스를 제공하나요?

A: 전 세계의 광업, 채석장, 시멘트 공장 및 대량 자재 취급 산업.

 

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