항저우 응집 기술 유한 회사 20년 넘게 광산 장비 및 관련 부품을 전문적으로 제조, 공급해 왔습니다. 자체 브랜드 "PV" & "HCTC" & "Parts Village"를 보유하고 있습니다. Hangzhou Cohesion은 전 세계적으로 분쇄 기계 업계에서 명성을 얻었습니다. 당사의 제품에는 조 크러셔, 콘 크러셔, 임팩트 크러셔, 진동 피더, 진동 스크린, 벨트 컨베이어, 파쇄 플랜트, 집진기 등이 포함됩니다. 당사의 기술 팀은 귀하의 요구 사항에 따라 파쇄 및 스크리닝 플랜트에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
고품질
판 표면은 매끄럽고 깨끗하며 끈끈한 모래, 기공 및 수축 구멍과 같은 주조 결함이 없습니다. 강한 하중, 충격 및 마찰에 대한 저항력이 우수합니다.
폭넓은 적용
토글 플레이트와 파쇄기는 철광석, 비철금속 광석, 화강암, 규암, 자갈 등과 같은 다양한 재료를 파쇄하는 데 사용할 수 있습니다.
우수한 기술
원재료에 크롬, 바나듐, 붕소, 몰리브덴 등 희귀 귀금속을 첨가하고 특수 개조 기술을 사용하여 크러셔 토글 플레이트의 내마모성이 우수하도록 만듭니다.
품질 보증
주조 생산의 모든 링크는 엄격한 표준을 따르며 제품은 결함이 없는지 확인하기 위해 공장을 떠나기 전에 품질 검사를 거쳐야 합니다.
기술 보증
당사의 분쇄 장비 및 분쇄기 마모 부품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 제품은 과학적이고 엄격한 제련, 주조, 열처리 및 기타 공정을 거친 후 내마모성이 크게 향상됩니다.
전문팀
이 회사는 정시 배송, 빠른 응답 시간, 고객과의 개방적인 커뮤니케이션을 포함한 탁월한 고객 서비스를 제공합니다.-
조 플레이트 크러셔 부품 소개
조 크러셔는 석재 분쇄 생산 라인에서 일반적으로 사용되는 거친 분쇄 장비입니다. 일반적으로 첫 번째 분쇄에 사용되며 특히 부피가 큰 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다. 작업 환경은 매우 가혹하며 기계에 대한 요구 사항은 상대적으로 높습니다. 조 크러셔의 일반적인 마모 부품에는 주로 이동식 조 플레이트, 고정 조 플레이트, 측면(라이너) 플레이트, 편심 샤프트, 토글 플레이트(브래킷), 베어링 등이 포함됩니다.
조 크러셔 기계는 높은 생산 능력, 큰 파쇄 비율 및 높은 파쇄 효율을 갖춘 석재 파쇄 장비입니다. 주로 경질 또는 중간{1}}경질의 돌을 1차 파쇄하는 데 사용됩니다.
PE 250x400 조 크러셔는 복잡한 틸팅 분쇄 장비의 대형 종류입니다. 그것은 광업, 야금, 건설, 도로, 철도, 화학 산업, 수자원 보존 등에 널리 사용됩니다.
PY 스프링 콘 크러셔 기계는 중간 경도 이상의 모든 종류의 광석과 암석을 분쇄하는 데 적합합니다. 안정적인 구조, 효율성, 고용량, 낮은 운영 비용, 쉬운 조정, 경제적 사용 등의 특징을 가지고 있습니다.
PF 시리즈 장비에는 길이가 100-800mm 미만인 재료를 처리할 수 있는 2차 및 3차 충격판이 포함되어 있습니다. 압축 저항이 350Mpa인 중간 정도의 단단한 재료를 파쇄하는 데 적합합니다. 임팩트 크러셔의 배출물은 입방체 모양의 작고 미세한 입자입니다.
조 크러셔의 가장 중요하고 자주 교체되는 마모 부품입니다. 조 크러셔 브랜드 및 모델에 따라 다양한 유형의 조 크러셔 라이너 플레이트가 있습니다. 각 장치의 수량도 다릅니다.
조 플레이트 크러셔 부품은 조 크러셔의 품질과 서비스 수명이 조 크러셔의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 조 크러셔의 매우 중요한 마모 부품입니다.
토글 플레이트
토글 플레이트는 동력을 전달하고 안전 장치 역할을 하며 조 크러셔의 개방을 조정하는 데 도움을 줍니다. 이동식 조 플레이트를 지지하고 파쇄력을 차체 프레임에 전달하는 데 도움을 줍니다. 파쇄할 수 없는 재료 조각이 조 크러셔에 투입되면 토글 플레이트가 자동으로 분리되어 조 크러셔가 정지됩니다. 이는 다른 부품이 파손되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 또한 필요에 따라 다양한 크기의 재료가 통과할 수 있도록 조정됩니다.
고정 조 플레이트
고정된 조 플레이트가 움직이지 않습니다. 그것의 임무는 재료를 분쇄할 때 이동식 또는 스윙 조의 충격을 견디는 중금속 조각이 되는 것입니다. 이는 스크리너가 원하는 재료와 원하지 않는 재료를 분리할 수 있도록 재료를 충분히 작은 조각으로 분쇄하는 것이 최종 목표인 파쇄 및 스크리닝 공정의 첫 번째 단계입니다.
이동식 또는 스윙 조 플레이트
이동식 또는 스윙 조 플레이트의 역할은 공급된 재료를 고정된 조 플레이트에 대해 눌러 분쇄하는 것입니다. 이는 스윙 조 플레이트에 의해 많은 힘이 필요한 압축 동작입니다. 대부분의 조 크러셔는 V-자 모양입니다. 이는 조 크러셔의 재료가 V 바닥의 구멍을 통과할 만큼 충분히 분쇄될 때까지 통과할 수 없음을 의미합니다. 이동식 플레이트와 고정 플레이트의 각도를 통해 재료를 상당히 줄일 수 있습니다.
플라이휠
조 크러셔의 플라이휠은 실제로 알아야 할 매우 중요한 부분입니다. 플라이휠은 빈 스트로크 동안 조 크러셔의 에너지를 저장했다가 적절한 순간에 방출하여 재료를 파쇄합니다. 이는 균일한 부하 에너지를 생성하여 에너지를 보존하는 데 도움이 됩니다. 실제로 조 크러셔에는 두 개의 플라이휠이 있는데, 그 중 하나는 V-벨트를 편심 샤프트에 연결하여 운동 에너지를 전달하는 것입니다. 다른 하나는 편심 샤프트의 저항을 변경시킵니다. 두 가지 모두 함께 작동하여 균일한 로딩을 보장합니다.
뺨판
볼 플레이트의 역할은 암석을 부수는 동안 암석을 제자리에 고정하는 것입니다. 볼 플레이트는 분쇄 중에 높은 응력을 받고 분쇄 사이에는 낮은 응력을 받기 때문에 상당히 빨리 마모되는 경향이 있습니다. 그러나 재료를 지속적으로 두드리면 볼 플레이트가 상당히 빨리 마모되어 교체가 필요할 수 있습니다. Wagner 중고 장비는 새롭고 단장한 분쇄기 부품을 제공합니다. 지금 바로 문의해 자세히 알아보세요.
편심 샤프트
움직일 수 있는 조는 편심 샤프트에 부착되어 에너지가 생성되는 곳입니다. 피트맨이라고도 불리는 편심 샤프트는 암을 위로 당기고 토글 플레이트를 움직이게 하는 플라이휠에 의해 회전됩니다. 이로 인해 스윙 조가 고정 조 방향으로 바깥쪽으로 밀려 재료가 분쇄됩니다.
베어링
베어링은 조 크러셔의 필수 부품으로 일반적으로 구형 롤러 베어링을 사용합니다.
팁: 고온에서 베어링이 고장나고 손상되기 쉽습니다.
베어링의 부적절한 윤활 및 유지 관리는 베어링 수명에 영향을 미칩니다.
라이너 플레이트(사이드 플레이트)
조 크러셔의 라이너 플레이트는 고정식 조 플레이트와 이동식 조 플레이트 사이에 위치하며 본체 전체의 주요 기능은 조 크러셔 프레임 벽을 손상으로부터 보호하는 것입니다.
팁: 실제 생산 작업에서는 조 크러셔의 측면 플레이트를 정기적으로 점검하고 필수 유지 관리 및 유지 관리를 수행하며 정기적으로 교체하여 기계의 정상적인 작동 및 생산 효율성을 보장해야 합니다.
설정 조정
다양한 재료 출력 크기(배출)는 일반적으로 "닫힌 측면 설정"이라고 하는 조 바닥의 개구부를 조정하여 달성됩니다. 이는 심 플레이트, 웨지 이동 및 유압 시스템을 삽입하여 수행할 수 있습니다.
수축 스프링 및 스크류 로드
스프링 및 후퇴 나사 막대가 없으면 피트맨의 바닥이 토글 플레이트에 연결되지 않고 토글 시트에 기대어 있기 때문에 그냥 퍼덕거리게 됩니다. 후퇴 나사 막대 시스템은 피트맨이 토글 플레이트에 단단히 고정되도록 보장합니다. 분쇄기 본체, 피트맨 또는 샤프트에 손상이 발생하기 전에 파손되도록 설계되었습니다. 토글 시트는 토글 플레이트가 피트맨 및 토글 빔과 접촉하는 고정 지점입니다.
리어 엔드 프레임
고정된 조 페이스는 피트맨 페이스의 반대쪽에 있으며 고정적으로 장착됩니다. 또한 망간 조 플레이트로 덮여 있습니다. 망간 라이너(조 플레이트)는 프레임이 마모되지 않도록 보호합니다. 여기에는 움직이는 조 반대편의 프레임을 덮는 메인 조 플레이트와 분쇄실 내 분쇄기 본체의 측면을 정렬하는 뺨 플레이트가 포함됩니다.
갱부
피트맨은 일반적으로 연결봉을 의미하지만 조 크러셔에서는 두 가지를 연결하지 않습니다. 여기서는 조 크러셔의 움직이는 조를 말합니다. 플라이휠 샤프트의 편심 운동을 통해 왕복 운동을 달성합니다. 이는 각 스트로크에 엄청난 힘을 생성합니다. 피트맨에는 교체 가능한 고강도 강철 합금 토글 플레이트 2개가 장착되어 있습니다.
다양한 용도의 조 크러셔 마모 부품
귀하의 응용 분야를 위한 조 디자인
조 크러셔 마모 부품은 표면 및 지하 작업에서 모든 암석 유형을 처리하도록 설계되었습니다. 당사 제품은 다양한 일체형-조, 2개-조 등의 조 플레이트와 뺨 플레이트로 구성됩니다. 광범위한 응용 분야와 공급 재료로 인해 당사의 조는 여러 가지 디자인과 합금으로 제공됩니다.
고품질 망간으로 제작
당사의 조 플레이트와 뺨 플레이트는 자체 주조 공장과 제조 시설에서 지정되고 지속적으로 모니터링되는 공정을 통해 고품질 망간으로 제조됩니다. 우리는 원자재 선택부터 최종 생산까지 공정의 모든 단계에서 품질을 완벽하게 관리합니다. 망간으로 제작된 마모 부품은 기계적 신뢰성과 다양한 장착 가능성과 함께 긴 마모 수명을 제공합니다. 또한 설치가 쉽고 경제적이며 일체형-또는 투피스- 디자인으로 제공됩니다.
조 크러셔 플레이트에 어떤 재료를 더 잘 사용합니까?
고망간강
고망간강은 조 크러셔의 조 플레이트를 만드는 데 사용되는 전통적인 재료로 인성이 좋고 변형 경화 능력이 좋습니다. 그러나 일부 조 크러셔의 구조로 인해 고정 조 플레이트와 이동식 조 플레이트 사이의 열림 각도가 너무 커서 연마재가 미끄러지기 쉽고 고망간강의 변형 경화가 부적절하며 조 플레이트의 표면 경도가 낮고 연마재의 단거리 -절단량이 더 크기 때문에 조 플레이트 마모가 더 빠릅니다.
중-망간강
고망간강은 초기경도가 낮고 항복강도가 낮기 때문에 비-강한 충격조건에서는 기계가공 및 경화가 충분하지 않으며 유변학적 특성 및 절단이 용이합니다. Jaw Plate의 수명을 향상시키기 위해 중{2}}망간강이 개발되었습니다. 중{4}}망간강의 실용화에 있어서 더 나은 사용효과를 얻었습니다. 실리카를 분쇄할 때 중-망간강 조 플레이트의 수명은 고망간강 조 플레이트보다 20% 이상 증가하며 비용은 고망간강 조 플레이트와 동일합니다.
고-크롬 주철과 고망간강의 조합
고{0}}크롬 주철은 내마모성이 우수한 재료이지만 인성이 좋지 않아 재료에 여러 번 충격이나 압출을 가하면 직접 파손될 수 있으므로 고크롬 주철을 사용하여 조 플레이트를 만드는 것이 반드시 좋은 사용 효과를 얻지는 못합니다. 최근에는 고크롬 주철을 적용하여 고망간강 조 플레이트를 주조하거나 접착하여 복합 조 플레이트를 형성하고 있습니다. 고크롬 주철의 높은 내마모성과 고망간강의 높은 인성을 최대한 발휘하여 조 플레이트의 수명이 눈에 띄게 향상되었습니다.
중-저탄소-합금 주강
중{0}}저탄소-합금 주강은 내마모성 재료의 일종으로 기계 제작 산업에서 널리 사용됩니다. 주로 높은 경도(HRC 45 이상)와 적절한 인성(Ak 15J/m2 이상)으로 인해 재료의 반복적인 절단 및 압출 작용으로 인한 피로 박리에 저항하여 우수한 내마모 성능을 나타냅니다. 동시에 중-탄소-합금 주강은 조성 및 열처리 공정에 따라 조정될 수 있으므로 다양한 작업 조건의 요구 사항을 충족하기 위해 경도와 인성을 광범위하게 변경할 수 있습니다.
조 플레이트 크러셔 부품 표시

생산 흐름

조 플레이트 크러셔 부품의 일반적인 문제
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